Ikusmen mina puntuak konkistatu: LCM/INCELL pantaila moduluetan kolore bero-hotza aldatzeko irtenbideak

Azken telefono enblematikoaren pantaila pasatzen duzun bitartean, tonu-desberdintasun sotilak nabaritu al dituzu bi aldeetan: bat horia epela eta bestea urdin freskoa? Kolore epel-hotz aldatze gogaikarri honek goi mailako pantaila moduluen erronka nagusia da, batez ere LCM (Kristal likidoaren modulua) eta INCELL (In-Cell Touch) teknologia aurreratuetan, non kolorearen koherentziak zuzenean eragiten dion erabiltzailearen esperientziari eta markaren ospeari. Artikulu honek sakon aztertzen ditu bere arrazoiak eta industriaren kontrolerako estrategia nagusiak.

I. Kolore-aldaketaren atzean dauden errudunak: doitasun-egituretako joko aldagarriak

LCM/INCELL moduluak TFT beira, kolore-iragazkia (CF), goiko/beheko polarizadoreak, kristal likido geruzak eta atzeko argi-sistemetatik pilatzen dira. Kolore-aldaketa hiru eremu kritikoetan gertatzen den minutuko gorabeheretatik sortzen da:

1. Atzeko argiaren LEDen diskretasun espektrala

"Argi-iturburuko motorra" gisa, LED txip-en sorta aldaketek milaka Kelvin-ko kolore-tenperaturaren gorabeherak eragin ditzakete (adibidez, ± 0,02 koloreko koordenatuen desbideratzea 4500K-10.000K tarteari dagokio), pantailan epel-fresko zatiketa zuzenean sortuz.

2. Propietate optikoen aldakuntzak polarizatzaileetan

Argiaren transmisioa % 5 baino gehiago desbideratzen denean, RGB (RGB argia) energia-balantzea eten egiten da, ñabardura-aldaketak eraginez.

3. Nanoeskalako desberdintasunak CF geruzaren kolore erresistentearen filmaren lodieran (nukleo faktorea)

±0,05 μm-ko estaldura-perdoiak kolore-koordenatuak ±0,03 alda ditzake, 1000K baino gehiagoko kolore-tenperatura-diferentziaren baliokidea! "Yin-yang pantaila" fenomenoa —ezkerreko aldea horia eta eskuinekoa urdina agertzen den— hortik dator gehienbat.

II. Kate osoko lankidetza: Kolore-aldaketa jatorrian ezabatzeko ikuspegi sistematikoa

Fabrikatzaile nagusiek kolore-koordenatuen gorabeherak ± 0,01era konprimitu dituzte (kolore-tenperatura-aldea ± 900K barruan) amaieratik amaierako prozesuaren hobekuntzaren bidez:

▶ Materialen trazabilitatea: batch-blokeatutako koherentzia

· LCD-atzeko argiaren kontratazio koordinatua: 

Fabrikatzaile nagusi batek lote bereko 500.000 LCD panel aurrezten ditu proiektu bakarrerako, atzeko argiaren LED homologoekin bat datozenak, kolore koordenatuen aldakuntza ±0,015 barruan kontrolatuz.

· Polarizazio dedikatua: 

Hornitzaile ezberdinen polarizagailuak nahasteak lote batean 0,02 baino gehiagoko kolore-koordenatuen desbideratzeak eragin zituen, eta % 12ko txatarra-tasa ekarri zuen.

▶ Lotura optikoa: LED eta CF-en sinkronizazio zehatza

·Kolore gama estandarraren irtenbideak:

Silikato fosforo LEDek "bi kolore-bloke handi + lau kolore-bloke txiki" nahasketa-estrategia erabiltzen dute (adibidez, Jufei Optoelectronics-en F-bloke-eskema), kolore-koordenatuen kontrola ± 0,01ean.

· Kolore gama handiko irtenbideak: 

RG fosforo LEDek 1:4 eta 2:3 blokeen arteko erlazio gurutzatua behar dute; telefono enblematiko batek ±900K kolore-tenperatura kontrola lortu zuen metodo honen bidez.

▶ Prozesuaren Berrikuntza: CF Estalduraren nanoeskala kontrola

Laser interferometroak filmaren lodiera denbora errealean kontrolatzeko sartzen dira, koloreen aurkako tolerantzia ±0,05μm-tik ±0,03μm-ra murriztuz. Honek etekina %82tik %95era igotzen du eta kolore-koordenatuen koherentzia %40an hobetzen du.

III. Terminalaren baliozkotzea: laborategitik erabiltzailearen esperientziarako azken kilometroa

Ekoizpen masiboaren kontrolak eszenatoki proba zorrotzak eskatzen ditu:

· Muturreko izkinako lagin-probak:

 Atera 100 lagin kolore muturreko koordenatuen balioekin (max/min X/Y) bezeroek ebaluazio subjektiboa egiteko. 1500K kolore-tenperatura-aldea duen tablet-proiektu batek erabiltzaileen %37ko onarpena besterik ez zuen ikusi, produkzio-lerroa birkalibratzea behartuz.

· 3 Gamma konpentsazio dinamikoa: 

Software-mailako kolore-tenperaturaren kalibrazioa R/G/B irabazien doikuntzaren bidez. Gamma balioa 2.2tik 2.6ra doitzeak pantailako kolore-tenperatura 6500K-tik 5500K-ra jaitsi dezake, tonu freskoak modu eraginkorrean neutralizatuz.

Kolore epel-hotzaren aldaketa konkistatzen ez da puntu bakarreko aurrerapen bat, LCM fabrikatzaileen, atzeko argiaren hornitzaileen eta terminal marken arteko lankidetza sakona baizik. Industriak ±0,01 koloreko koordenatuen zehaztasuna lortu du, baina erabiltzaileen pertzepzioa 0,005 magnituderaino eboluzionatzen ari da. Puntu kuantikoko fosforoetatik perovskita teknologietara, hurrengo belaunaldiko materialen berrikuntzek pantaila-moduluetako koloreen zehaztasuna muga berrietara bultzatzen jarraituko dute, pantailaren hazbete bakoitzeko azken uniformetasuna esperientzia bisualarekiko konpromiso solemne bat delako.

CNKri buruz

2010ean Shenzhen-en sortua, CNK Electronics-ek (CNK laburbilduz) 2019an Longyan-en (Fujian) munduko fabrika liderra zabaldu zuen. Bistaratzeko produktuen diseinuan, garapenean, ekoizpenean eta salmentan espezializatutako enpresa espezializatu eta berritzailea da. CNK-k mundu osoan kalitate bikaineko pantaila-modulu, soluzio eta zerbitzu txiki eta ertain errentagarrien sorta osoa eskaintzen die bezeroei. Teknologia eta kalitate handikoa bideratua, CNK-k garapen iraunkorra mantentzen du, bezeroei zerbitzu hobeak eta egonkorrak eskaintzeko lan egiten du.